导---机发生超温的情况主要有：电机轴承型号与电机的匹配度低。电机的运作需要轴承的支持，在具体的配型中，要是没有严格的根据设计规范和配型标准，开展轴承机型的挑选，就可能会导---机与轴承匹配度较低的情况。这也便会导致轴承在实际的使用流程中，促进轴承的负荷比较大，导致轴承发生超温的状况，阻碍轴承的稳定运转。解决办法：选用型轴承。较常用泥石分离机轴承通常有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都有着比较大的径向承载力，前面一种承受程度转速也较高，对动静载荷的承载力强，但对轴承座孔的平行度标准较高；后者调心性能好，能弥补因轴承座孔生产加工导致有所不同的轴问题，但无法承受纯轴向载荷。轴承润滑度欠佳或者是外部灰尘的进入。轴承在具体的使用过程中，需要有效的对润滑油开展使用，促进轴承的摩擦情况能够取得有效的控制，降低---的状况，提升轴承的服务。除此之外，当外部灰尘进入到轴承内部，一样会导致轴承出现---的状况，阻碍轴承的功能性。解决办法：选用稀油润滑方式，改进润滑通道，改进密封性结构。现阶段很多厂家选用稀油循环润滑，密封与别的非接触型密封性结合的结构。

泥石分离机使用后的清洗工作该怎么进行。维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。欢迎大家前来咨询选购建轩机械生产的泥石分离机。

泥石分离机（又叫多功能滚轴分离筛、多级联动辊轴分离筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），泥石分离机的用途非常广泛的，可用于建筑垃圾的分离、泥石分离、砂石分离、原煤矸石分离、生活垃圾分离等等。

泥石分离机在应用中---的优点：

1、按重型工况条件设计装配。

2、适应性广，筛分效果是传统机械的1.5倍。

3、选用耐磨链轮链条，链条传动运行稳定。

4、采用碟盘结构设定分离尺寸（20mm-120mm），可定制化设计制造。

5、模块多轴化设计，可根据用户需求选择合适的模块数量来调整工作效率。